我干了近20年泵站防腐，经手48+项目，*懂你——污水闸门天天泡在酸碱盐里，涂层一脱落，锈穿洞、渗漏、启闭卡死，汛期一来全完蛋。上次某市政泵站，就因为涂装没按标准来，3年就出现大面积鼓包，维修费直接翻倍。所以咱不整虚的，只讲实打实的“污水场景专用”防腐方案。

三个坑点，我踩过，你别再踩：
1. 选型错用普通环氧漆：上次客户图便宜，用了非污水专用的环氧底漆，结果半年后起泡脱落。记住！*须用符合GB/T 1766-2023第6.4.1条的抗冲刷型环氧树脂，尤其排涝类要加厚至≥200μm。
2. 安装时未控湿控温：有项目在雨天施工，湿度超85%，涂层成膜不良，一年就开裂。依据JB/T 13948-2020第4.3.2条，施工环境应控制在相对湿度≤80%、温度≥10℃。
3. 验收只看厚度，不查附着力：某项目报验厚度达标，但用划格法测试只有2级，一碰就掉。*须按GB/T 9286-1998第5.2条现场抽检，否则后期返工哭都来不及。

落地建议，直击痛点：
1. 要不要选？ 别贪便宜买通用漆，污水环境*须选满足GB/T 1766-2023与GB/T 9286-1998双标准的专用防腐体系，哪怕贵15%，也省下三年维修费。
2. 怎么选？ 按场景分层：景观类重外观+附着力，防洪类重耐盐雾，排涝类重耐磨。每类对应不同涂层组合，别混用。
3. 怎么避坑？ 施工前签《环境条件确认单》，按JB/T 13948-2020第4.3.2条记录温湿度；验收时强制做划格试验，附着力不合格*不签字。

这方案，是我从48个工地血泪中抠出来的。不搞理论堆砌，只解决你“要不要做、怎么做、怎么不翻车”的真问题。