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    弧型钢坝闸门安装过程中常见问题及解决办法
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    弧型钢坝闸门安装过程中常见问题有两种,一是支座基础螺栓位置与支座螺空位置不吻合;二是支臂连接后支臂总长度不满足设计要求,那么该如何解决呢?方法如下:

    弧型钢坝闸门安装过程中常见问题及解决办法

    一、支座基础螺栓位置与支座螺空位置不吻合,支座基础螺栓由土建单位在浇筑一期混凝土时埋设,由于螺栓安装尺寸误差可能偏大,浇筑混凝土时的振动会使螺栓产生位移,如用钢管校正,螺栓容易被扳弯,支座无法紧贴混凝土面。

    解决办法:

    1、将支座基础螺栓附近混凝土凿去10cm左右,再用钢管校正螺栓,使螺栓露出混凝土面部分保持垂直,安装好支座后再回填砂浆混凝土。这种方法虽然能保证支座可紧贴混凝土面,但回填砂浆不能保证质量,消弱了螺栓与混凝土的接触。

    2、在浇筑一期混凝土时,根据图纸尺寸,用10mm钢板制作一个样板,将螺栓穿过样板,用木样板卡住,使其位置完全固定,然后安装于模板上。这样虽然能使螺栓的间距误差减小,但整个钢板仍有发生位移的可能。

    3、预留二期混凝土可以解决螺栓校正问题,但工序增加、工期较长,一般不予采用。  

    4、有的弧门支座支承部分不采用混凝土牛腿,而用埋藏式箱梁结构。箱梁上的螺栓孔在支座安装时配钻,这样螺栓位置就较准确。在安装箱梁时须保证安装质量且加固一定要牢固,以防止混凝土浇筑时箱梁产生位移而影响整个闸门的安装质量。由于箱梁埋于闸墩中,安装费时,且用的钢材较多,不经济,因此,除特殊情况外很少采用。

    弧型钢坝闸门安装过程中常见问题及解决办法

    二、支臂连接后支臂总长度不满足设计要求:

    解决办法:

    支臂连接后支臂总长度不符合设计要求的情况出现后,在确定处理方法时一定要慎重。应仔细反复测量铰孔中至支臂与门叶连接处之间的距离,测量时两支臂应在同一水平面上,以减少测量误差。在确定切割或加垫时,在门叶主梁接点与支臂接点相吻合时,再测量有关尺寸和门叶水封在导板上的位置。由于弧门受压后支臂后退将达10mm左右,所以,加垫厚度应比实际测量的计算值加大3~5mm,如要切割就少割3~5mm。斜支臂是一复杂的空间几何体系,各零件的几何尺寸可以用几何计算的方法求出,但在下料时,都须经过放大取样,求出与设计相一致的尺寸。一般支臂下料时要考虑焊接收缩量、火焰校正收缩量以及加工余量,先不焊连接板和底板,在端部预留调整修切余量,待弧门组装时,根据曲率半径的要求进行修切。

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